HPMC čínsky názov Hydroxypropylmetylcelulóza, neiónový typ, v suchej malty, ktorá sa bežne používa ako činidlo na zadržiavanie vody, je najbežnejšie používaným materiálom na zadržiavanie vody v malty.
Výrobný proces HPMC je hlavne bavlnená vláknina (domáca) po alkalizácii, éterizácii a tvorbe polysacharidových éterových výrobkov. Nemá náboj a nereaguje s nabitými iónmi v cementovom materiáli a jeho výkon je stabilný. Cena je tiež nižšia ako iné typy éteru celulózy, takže sa široko používa v suchej zmiešanej malty.
Funkcia hydroxypropylmetylcelulózy: môže prinútiť novú maltu, aby sa mala určitá vlhká viskozita, zabrániť segregácii. (Zahusťovanie) Zadržanie vody je tiež najdôležitejšou charakteristikou, ktorá pomáha udržiavať množstvo voľnej vody v malty, takže konštrukcia malty má cementové materiály viac času na hydratáciu. (Udržiavanie vody) jeho vlastný plyn môže zaviesť jednotné malé bubliny, zlepšiť výstavbu malty.
Čím väčšia je viskozita hydroxypropylového éteru éteru, tým lepšia je zadržiavanie vody. Viskozita je dôležitým parametrom výkonu HPMC. V súčasnosti rôzni výrobcovia HPMC používajú na meranie viskozity HPMC rôzne metódy a nástroje. Medzi hlavné metódy patria Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde a Brookfield.
V prípade toho istého produktu sa výsledky viskozity merané rôznymi metódami veľmi menia a niektoré sa dokonca znásobujú. Preto sa pri porovnaní viskozity musí vykonať medzi rovnakou metódou testovania vrátane teploty, rotora atď.
V prípade veľkosti častíc čím jemnejšia je častica, tým lepšie zadržiavanie vody. Po veľkých častiach kontaktu s celulózovým éterom s vodou sa povrch okamžite rozpustí a tvorí gél, aby sa zabalil materiál, aby sa zabránilo molekulám vody v infiltrácii. Niekedy nie je možné rovnomerne rozptýliť a rozpustiť ani dlho miešanie, čím sa vytvorí oblačno flokulentné roztok alebo zhlukovanie. Zadržanie vody éteru celulózy je výrazne ovplyvnené a rozpustnosť je jedným z faktorov výberu éteru celulózy. Finess je tiež dôležitým indexom výkonnosti metylcelulózy éteru. MC pre suchú maltu vyžaduje prášok, nízky obsah vody a jemnosť tiež vyžaduje 20% ~ 60% veľkosť častíc nižšiu ako 63um. Finess ovplyvňuje rozpustnosť hydroxypropylového éteru celululózy. Hrubší MC je zvyčajne granulovaný a ľahko rozpustený vo vode bez zhlukovania, ale rýchlosť rozpustenia je veľmi pomalá a nie je vhodná na použitie v suchých práškových maltách. V suchej malty sa MC rozptýli medzi agregovaným, jemným plnivom, cementovými a inými cementačnými materiálmi a iba dostatočne jemný prášok sa môže vyhnúť výskytu aglomeónu éteru metylcelulózy pri pridávaní vody. Keď sa MC rozpustí vo vode, je ťažké sa rozpustiť v disperzii. MC s hrubšou jemnosťou nie je len zbytočná, ale tiež znižuje miestnu silu malty. Ak je takáto suchá malta skonštruovaná na veľkej ploche, je ukázané, že rýchlosť vytvrdzovania miestnej suchej malty je výrazne znížená a praskanie je spôsobené rôznym časom vytvrdzovania. Pre maltu betónu s mechanickou konštrukciou, pretože čas miešania je kratší, sú požiadavky na jemnosť vyššie.
Všeobecne povedané, čím vyššia je viskozita, tým lepší je účinok na udržanie vody. Čím vyššia je však viskozita, tým vyššia je molekulová hmotnosť MC a rozpustnosť MC sa podľa toho zníži, čo má negatívny vplyv na pevnosť a stavebnú výkonnosť malty. Čím vyššia je viskozita, tým je zrejmejší účinok zahusťovania malty, ale nie je úmerný vzťahu. Čím vyššia je viskozita, tým lepšia bude mokrá malta, a to tak počas výstavby, výkon lepkavej škrabky a vysoká adhézia na substrát. Nie je však užitočné zvyšovať štrukturálnu silu samotnej mokrej malty. To znamená, že počas výstavby nie je zrejmý výkon antidroop. Naopak, niektoré modifikované étery metylcelulózy so strednou a nízkou viskozitou majú vynikajúci výkon pri zlepšovaní štrukturálnej pevnosti mokrej malty.
Udržanie vody HPMC je tiež spojené s použitou teplotou a zadržiavanie vody metylcelulózy éteru klesá so zvýšením teploty. Ale v skutočnej aplikácii materiálu bude mnoho prostredí suchej malty často vo vysokej teplote (vyššia ako 40 stupňov) pod podmienkou konštrukcie na horúcich substráte, ako je napríklad omietka na vonkajšiu stenu pod slnkom v lete, ktorá často zrýchľuje vytvrdzovanie cementu a tvrdenie suchej malty. Zníženie rýchlosti zadržiavania vody vedie k zjavnému pocitu, že je ovplyvnená konštruktivita aj odolnosť proti krakovaniu. Za takýchto podmienok sa stáva obzvlášť kritickým na zníženie vplyvu teplotných faktorov. V tomto ohľade sa v súčasnosti považuje za metylytyetylovú éterovú éterovú aditívu v popredí technologického vývoja. Aj keď zvýšenie dávky metylydroxyetylcelulózy (letný vzorec), rezistencia na konštrukciu a krakovanie stále nemôže uspokojiť potreby používania. MC prostredníctvom určitého špeciálneho ošetrenia, ako je zlepšenie stupňa éterifikácie, môže vykonať jeho účinok na udržanie vody v prípade vysokej teploty, aby sa udržal lepší účinok, aby mohol zabezpečiť lepší výkon za tvrdých podmienok.
Všeobecná HPMC má gélovú teplotu, je možné rozdeliť na 60 typov, 65 typov, 75 typov. V prípade bežnej mínomety s hotovou mierou s riečnymi pieskovými podnikmi mali lepšie zvoliť 75 hpmc s vysokou teplotou gélu. Dávka HPMC by nemala byť príliš vysoká, príliš vysoká, zvýši sa dopyt po vode, ale aj lepkavý, čas nastavenia je príliš dlhý, ovplyvňuje výstavbu. Rôzne výrobky z malty si vyberú rôzne viskozity HPMC, nepoužívajte náhodne HPMC s vysokou viskozitou. Preto, hoci hydroxypropylmetylcelulózové výrobky sú dobré, ale použitie dobrej chvály, vyberte správny HPMC primárnou zodpovednosťou podnikového laboratórneho personálu. V súčasnosti je v zložení HPMC veľa nezákonných predajcov, kvalita je dosť zlá, laboratórium by malo zvoliť nejaký druh celulózy, v experimente robiť dobrú prácu, aby sa zabezpečilo stabilitu malty výrobkov, nevyužíva lacné, spôsobuje zbytočné straty.
Čas príspevku: február-20-2025