neiye11

novinky

Výrobca HPMC-Vplyv celulózových éter rôznych viskozít na prášok

HPMC (hydroxypropylmetylcelulóza) je dôležitou prísadou, ktorá sa široko používa v stavebných materiáloch, najmä v produktoch, ako je tmelový prášok, lepidlá a povlaky. Je to vodotesná polymérna zlúčenina, ktorá ovplyvňuje hlavne výkon stavebných materiálov úpravou jeho viskozity. V tmelovom prášku majú rôzne viskozity HPMC významný vplyv na výkonnosť produktu, ako je spracovateľnosť, udržanie vody, vyrovnávanie a čas sušenia.

1. Základná úloha HPMC
V Putty Powder patrí hlavné funkcie HPMC:
Zlepšenie zadržiavania vody: HPMC môže účinne kontrolovať prchanie vody v tmelovom prášku počas výstavby, čím sa zlepší zadržiavanie vody v tmelovom prášku a vyhýba sa príliš rýchlemu sušeniu tmelu, čo vedie k trhlinám alebo nerovnomernej výstavbe.
Zlepšenie spracovateľnosti: Úpravou viskozity HPMC sa môže zlepšiť prevádzka tmelovaného prášku, čo uľahčuje aplikovanie a zoškrabanie.
Zvyšujúca sa pevnosť viazania: HPMC môže zvýšiť pevnosť väzby medzi tmelovým práškom a substrátom, zlepšiť adhéziu tmelovej vrstvy a znížiť odlučovanie.
Úprava plynulosti: Zmena viskozity HPMC môže tiež upraviť plynulosť tmelového prášku, aby sa zabezpečila rovnomerný povlak.

2. Vplyv rôznych viskozity HPMC na prášok
(1) Vplyv HPMC s nízkou viskozitou na prášok
HPMC s nízkou viskozitou sa zvyčajne používa vo vzorcoch práškových prášku, ktoré si vyžadujú vyššiu plynulosť. Jeho vplyv sa odráža hlavne v nasledujúcich aspektoch:

Pracovateľnosť: HPMC s nízkou viskozitou spôsobí, že prášok Putty má lepšiu plynulosť a ľahko sa počas výstavby rovnomerne zoškrabuje a aplikuje rovnomerne. Je to vhodné pre stavebné prostredia, ktoré si vyžadujú vyššiu pracovnú efektívnosť, najmä pri aplikácii na veľké plochy.
Zadržanie vody: Pretože molekulárny reťazec HPMC s nízkou viskozitou je kratší a interakcia medzi molekulami je slabšia, zadržiavanie vody prášku tmelu je relatívne zlá. To môže spôsobiť, že tmel ľahko praskne alebo stratí adhéziu po výstavbe.
Adhézia: Adhézia HPMC s nízkou viskozitou je relatívne slabá, takže jej adhézia na niektoré špeciálne substráty nemusí byť taká silná ako pri vysokej viskozite HPMC. Musí sa použiť v spojení s inými materiálmi, ktoré zvyšujú adhéziu.

(2) Vplyv strednej viskozity HPMC na prášok

Stredná viskozita HPMC sa bežne používa vo väčšine štandardných vzorcov práškových práškov a má dobrý komplexný výkon:

Pracovateľnosť: HPMC strednej viskozity môže poskytnúť miernu plynulosť a viskozitu, vďaka čomu je tmelový prášok príliš viskózny, ani ľahký prietok počas výstavby a má dobrú prevádzku.

Zadržanie vody: stredná viskozita HPMC funguje dobre pri zadržiavaní vody a môže účinne oddialiť prchanie vody, čím sa zabezpečí prevádzkovateľnosť tmelu počas výstavby a rovnomernosť procesu sušenia.

Adhézia: HPMC tejto úrovne viskozity poskytuje miernu adhéziu, ktorá môže zaistiť dobrú adhéziu medzi tmelou vrstvou a substrátom a zabrániť poklesu povlaku.

(3) Vplyv HPMC s vysokou viskozitou na prášok

HPMC s vysokou viskozitou je vhodná pre vzorce práškových práškov, ktoré si vyžadujú vyšší výkon, najmä pre aplikácie, ktoré si vyžadujú vyššiu retenciu vody a silnú adhéziu. Jeho dopad zahŕňa:
Výkon konštrukcie: HPMC s vysokou viskozitou robí tmelový prášok viskóznejší a ťažšie sa zoškrabija počas výstavby, ale môže poskytnúť silnú kontrolu nad aplikáciou, aby zabránil tmelu v tečení alebo kvapkaní a je vhodný na konštrukciu na zvislých stenách alebo naklonených povrchoch.
Zadržanie vody: HPMC s vysokou viskozitou má vynikajúci výkon uchovávania vody, čo môže účinne zabrániť príliš rýchlemu vyschnutiu prášku tmelu počas výstavby, čím sa znižuje riziko trhlín.
Adhézia: HPMC s vysokou viskozitou poskytuje silnú adhéziu, najmä pre substráty s vysokými požiadavkami na adhéziu, ako sú kovové povrchy alebo hladké materiály, ako sú dlaždice, ktoré môžu zaistiť pevné priľnavosť tmelovej vrstvy.

3. Optimalizácia výkonu práškového prášku viskozitou
Na dosiahnutie najlepšieho výkonu práškového prášku je zvyčajne potrebné vybrať príslušnú viskozitu HPMC podľa konkrétneho stavebného prostredia a požiadaviek na použitie. Všeobecne povedané, HPMC s nízkou viskozitou je vhodná pre aplikáciu veľkej plochy a rýchlu výstavbu; HPMC strednej viskozity je vhodná na všeobecnú opravu a konštrukciu na oprave steny, vyrovnávanie stavebného výkonu, zadržiavanie vody a priľnavosť; HPMC s vysokou viskozitou sa používa v špeciálnych stavebných prostrediach, ktoré si vyžadujú dlhšiu otvorenú dobu a silnejšiu priľnavosť.

HPMC s rôznymi viskozitami má významný vplyv na výkonnosť prášku. Nízka viskozita je vhodná pre aplikácie s vysokou požiadavkami na plynulosť, stredná viskozita zohľadňuje rôzne vlastnosti a vysoká viskozita môže zabezpečiť silnú zadržiavanie vody a adhéziu. Podľa konkrétnych požiadaviek na používanie môže primeraný výber viskozity HPMC optimalizovať výkonnosť a kvalitu prášku tmelu a uspokojiť potreby rôznych stavebných scenárov. Preto je vo výrobe a používaní tmelového prášku veľmi dôležité zvoliť HPMC s primeranou viskozitou.


Čas príspevku: február-19-2025