V stavebníctve sú lepidlá dlaždíc dôležitým stavebným materiálom a široko sa používajú na kladenie stien a podláh. Dlaždice zaisťujú, že dlaždice sú pevne pripojené k substrátu, čím poskytujú dlhodobú stabilitu a trvanlivosť. Počas používania lepidla sa však môžu objaviť praskliny, ktoré nielen ovplyvňujú vzhľad, ale môžu tiež znížiť pevnosť dlaždice. Aby sa znížil výskyt týchto trhlín, HPMC (hydroxypropylmetylcelulóza) sa v posledných rokoch čoraz častejšie používa ako aditíva v lepidlách dlaždíc. Hrá dôležitú úlohu pri zlepšovaní adhezívneho výkonu a zvyšovaní odolnosti proti trhlinám.
1. Základný koncept HPMC
HPMC alebo hydroxypropylmetylcelulóza je vo vode rozpustnej polymérnej zlúčeniny vyrobenej chemicky modifikáciou prírodných rastlinných vlákien (ako je drevo alebo bavlna). Má dobrú rozpustnosť vody, adhéziu, zahusťovanie a vlastnosti tvorujúce filmy. HPMC sa široko používa v oblasti výstavby, farmaceutických výrobkov, potravín a kozmetiky, najmä v stavebnom priemysle, kde sa používa ako zahusťovadlo na lepidlá, povlaky a malty.
2. Praskliny v dlaždiciach
Počas procesu kladenia dlaždíc sú praskliny v lepidlách dlaždíc zvyčajne spôsobené nasledujúcimi faktormi:
Nadmerné odparovanie vlhkosti: Ak sa vlhkosť počas procesu kalenia príliš rýchlo odparí, môže spôsobiť, že lepidlo vyschne a praskne. Najmä v suchom klimatických podmienkach alebo slabo vetranom prostredí lepidlá na báze cementu rýchlo strácajú vlhkosť a sú náchylné na praskliny.
Zmeny teploty: Rýchle zmeny teploty môžu spôsobiť expanziu a kontrakciu substrátu a dlaždíc. Ak sa lepidlo nemôže prispôsobiť takýmto zmenám, môže dôjsť k praskaniu.
Nonotívnosť substrátu: rozdiely v hustote, vlhkosti, rovinnosti atď. Na povrchu rôznych substrátov môže viesť k nedostatočnej alebo nerovnomernej adhézii adhézie, čo má za následok praskliny.
Problémy s kvalitou lepidla: Nesprávne proporcie v adhézii, nadmerné pridanie cementu alebo iných zložiek alebo nevhodné pridanie polymérov spôsobí, že lepidlo je počas procesu kalenia nestabilné, čím spôsobí praskliny.
3. Úloha HPMC pri znižovaní trhlín
Ako dôležitý zahusťovadlo a spojivo sa úloha HPMC v dlaždiciach odráža hlavne v týchto aspektoch:
3,1 zvýšená adhézia
HPMC zlepšuje adhéziu lepidiel dlaždíc, čím sa zvyšuje adhézia medzi lepidlom a povrchom základne, a môže účinne zabrániť vylučovaniu a prasklinám spôsobeným nedostatočnou adhéziou. Jeho dobrá rozpustnosť vo vode a nastaviteľná viskozita zabezpečuje, aby sa lepidlo počas používania mohlo pevne viazať na dlaždicu a základný povrch.
3.2 Zlepšená odolnosť proti trhlinám
Pridanie HPMC do lepidiel dlaždíc môže významne zlepšiť jej odolnosť proti trhlinám. Molekulárna štruktúra HPMC obsahuje veľké množstvo skupín hydroxylu a éteru, ktoré môžu účinne zlepšiť plasticitu a elasticitu lepidla a znižovať praskliny spôsobené zmenami teploty alebo nerovnomerným povrchovým napätím základného podložia počas kalenia. Okrem toho môže HPMC tiež zlepšiť rezistenciu lepkavosti, spomaliť rýchlosť odparovania vody a znížiť trhliny spôsobené zmršťovaním lepidiel na báze cementu.
3.3 Vylepšený výkon výstavby
HPMC má vynikajúci zahusťovací efekt, čo uľahčuje obsluhu dlaždíc počas výstavby. Počas výstavby môže HPMC zlepšiť plynulosť a prevádzku lepidla, zvýšiť jeho zadržiavanie vody a znížiť rýchle odparovanie vody počas výstavby. To nielenže pomáha predĺžiť čas otvorenia lepidla, ale tiež sa vyhýba tvorbe trhlín spôsobených nesprávnou prevádzkou.
3.4 Zlepšiť odolnosť proti počasiu
HPMC má vynikajúcu odolnosť proti starnutiu a počasiu. Po pridaní HPMC do lepiaceho dlaždice sa zlepšuje schopnosť lepidla odolávať ultrafialovému žiareniu, čo môže účinne odolať negatívnemu vplyvu vonkajšieho prostredia na jeho výkonnosť a znížiť praskliny a starnutie spôsobené zmenami životného prostredia.
3.5 Zvýšte odolnosť proti vode
HPMC má silný adsorpčný účinok na vodu, ktorý môže účinne zlepšiť odolnosť proti vode a priepustnosť lepidiel dlaždíc. Zlepšením nepremokavého výkonu lepidla môže HPMC účinne zabrániť vstupu do základne alebo lepidla vlhkosť, čím sa zníži praskliny a problémy s odlupovaním spôsobeným vlhkosťou.
4. Konkrétne prípady aplikácie
V praktických aplikáciách sa HPMC často používa ako jeden z prísad pri formulácii lepidiel dlaždíc. Mnoho známych výrobcov lepidiel dlaždíc upraví množstvo a typ HPMC pridaného podľa potrieb rôznych oblastí a stavebných prostredí, aby sa získal najlepší účinok proti krakovaniu.
V niektorých suchých klimatických podmienkach alebo oblastiach s veľkými teplotnými rozdielmi môže pridanie HPMC účinne zlepšiť odolnosť lepidla voči rozdielom v oblasti praskania a teploty. Vo vlhkých klimatických podmienkach sa retencia vody spoločnosti HPMC a anti-permeabilita môžu účinne vyhnúť problémom s praskaním spôsobeným nadmernou vodou alebo nerovnomerným odparovaním.
Ako dôležitá aditívna v lepidlách dlaždíc môže HPMC účinne zlepšiť výkon lepidiel, najmä z hľadiska odolnosti proti trhlinám. Pomáha znižovať riziko prasklín v lepidlách dlaždíc počas používania zvýšením adhézie, odolnosti proti trhlinám, stavebného výkonu, odolnosti proti poveternostným vplyvom a odolnosti proti vode. Preto je pri výrobe a konštrukcii lepidiel dlaždíc používanie HPMC efektívne riešenie, ktoré poskytuje silnú záruku na zlepšenie kvality lepidiel a zabezpečenie kvality výstavby.
Čas príspevku: február-19-2025