Hydroxypropylmetylcelulóza (HPMC) je dôležitý chemický materiál, ktorý sa bežne používa pri výstavbe, lieku, potravinách, náteroch a iných poliach. Na posúdenie kvality produktov HPMC je potrebné vykonať komplexné hodnotenie z viacerých aspektov, ako sú jeho fyzikálne a chemické vlastnosti, charakteristiky vzhľadu a konkrétne účinky aplikácie.
1. Vzhľad charakteristiky
Farba a stav: HPMC vysokej kvality je zvyčajne biely alebo sivobiely prášok alebo granule, s rovnomernou farbou a bez zjavných nečistôt na povrchu. Príliš tmavá farba alebo škvrny môžu naznačovať nedostatočnú čistotu surovín alebo zlú kontrolu procesu výroby.
Zápach: Vysokokvalitný HPMC nemá zjavný zápach. Ak existuje nejaký zápach, môže naznačovať prítomnosť nečistôt alebo chemických zvyškov vo výrobnom procese.
2. Fyzikálne a chemické ukazovatele výkonnosti
Viskozita: Viskozita je dôležitým parametrom HPMC, ktorý priamo ovplyvňuje jej výkon v aplikácii. Zvyčajne sa testuje rotačným visscometerom alebo viskidom Brookfield. Viskozita vysoko kvalitného HPMC by mala byť stabilná a rozsah chýb medzi hodnotou skúšky a nominálnou hodnotou je malý (zvyčajne nie viac ako ± 10%).
Stupeň substitúcie: Výkon HPMC úzko súvisí s stupňom metoxy a hydroxypropylovej substitúcie. Obsah metoxy je zvyčajne 19-30%a obsah hydroxypropylu je 4-12%. Príliš nízky alebo príliš vysoký stupeň substitúcie ovplyvní rozpustnosť a stabilitu viskozity produktu.
Obsah vlhkosti: Obsah vlhkosti zvyčajne nie je viac ako 5%. Príliš vysoký obsah vlhkosti ovplyvní stabilitu skladovania a účinok aplikácie HPMC.
Obsah popola: Obsah popola odráža hlavne obsah anorganických nečistôt v HPMC. Obsah popola vysokokvalitných výrobkov by mal byť nižší ako 1%.
Rozpustnosť: HPMC by mala mať dobrú rozpustnosť, mala by sa ľahko rozptýliť v studenej vode a tvoriť priehľadný a rovnomerný koloidný roztok. Ak sa počas procesu rozpúšťania objavia zjavné častice alebo flokulentné zrážky, znamená to, že kvalita produktu je zlá.
3. Funkčný výkon
Udržiavanie vody: V stavebných aplikáciách je zadržanie vody HPMC priamo ovplyvnené stavebným výkonom. Miera zadržania vody v cementovej malty alebo sadze sa experimentálne určuje (všeobecne sa vyžaduje, aby bola nad 90%), aby sa posudzovala jej kvalita.
Výkon zhrubnutia: HPMC môže významne zvýšiť viskozitu systému v roztoku a zahusťovací účinok by mal byť rovnomerný a stabilný. Ak stratifikácia alebo viskozita klesá, môže to naznačovať zlú stabilitu produktu.
Vlastnosti tvorby filmu: HPMC má dobré vlastnosti tvoriace filmy a po tvorbe filmu by mali mať určitú flexibilitu a priehľadnosť. Nerovnomerná alebo krehká tvorba filmu naznačuje zlú kvalitu produktu.
Tepelná stabilita: HPMC vysokej kvality by si mala udržiavať dobrý výkon pri vyšších teplotách a nie je náchylná na rozklad alebo významný pokles viskozity.
4. Metódy a štandardy testovania
Laboratórne testovanie: Používajte visscometre, spektrometre, analyzátory popola a iné vybavenie na presné meranie fyzikálnych a chemických vlastností HPMC, aby ste zaistili, že produkt spĺňa normy.
Testovanie aplikácií: Pridajte HPMC do špecifického aplikačného systému (napríklad cementovej malty alebo farby) a otestujte jej zadržiavanie vody, dispergovateľnosť, zahusťovanie a ďalšie vlastnosti simuláciou skutočných podmienok použitia.
Medzinárodné normy: Vysokok kvalitné výrobky HPMC zvyčajne spĺňajú príslušné normy, ako sú ISO, USP, EP atď. Tieto normy majú jasné požiadavky na čistotu, výkon a bezpečnosť výrobku.
5. Stabilita produktu
Dlhodobý výkon úložného priestoru: Vysoko kvalitný HPMC by mal byť schopný udržiavať stabilné fyzikálne a chemické vlastnosti a výkon aplikácií počas skladovania. Experimenty s zrýchlenými starnutím sa používajú na testovanie jeho výkonnostných zmien v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou.
Odolnosť proti soli: V niektorých aplikačných prostrediach môžu existovať soľné látky. Vysoko kvalitný HPMC by mal byť schopný udržiavať dobrú rozpustnosť a viskozitu v roztokoch soľných roztokov.
6. Výrobný proces dodávateľa a kontrola kvality
Výber surovín: Výroba vysoko kvalitného HPMC vyžaduje vysokokvalitné suroviny celulózy a kvalita surovín má významný vplyv na konečný produkt.
Výrobný proces: Moderný výrobný proces a prísna kontrola kvality sú zárukou vysoko kvalitného HPMC. Vysoko kvalitných dodávateľov by mali mať stabilné výrobné linky a kompletné testovacie zariadenia.
Stabilita šarže: Porovnaním výkonnosti rôznych šarží výrobkov je možné posúdiť, či je výrobný proces dodávateľa stabilný.
7. Spätná väzba od používateľov a reputácia trhu
Hodnotenie zákazníka: Skutočný účinok aplikácie a spätná väzba používateľov sú dôležitými odkazmi na posudzovanie kvality produktov HPMC.
Rozpoznávanie trhu: HPMC produkty známych značiek alebo široko používané vo viacerých odvetviach sú zvyčajne spoľahlivejšie.
8. Preventívne opatrenia
Pri nákupe HPMC by sa mali objasniť konkrétne požiadavky na aplikáciu a mali by sa zvoliť produkty vhodných špecifikácií. Zároveň možno uplatniteľnosť produktu ďalej potvrdiť prostredníctvom malých dávkových testov, aby sa predišlo stratám spôsobeným nesúladom výkonu.
Čas príspevku: 15. február-2025