Identifikácia kvality redisperibilného polymérneho prášku (RDP) je rozhodujúca pre stavebné materiály a ďalšie aplikácie. Vysoko kvalitný RDP môže zlepšiť pevnosť väzby, flexibilitu, odolnosť proti trhlinám a odolnosť proti vode stavebných materiálov, zatiaľ čo dolný RDP môže viesť k degradácii alebo dokonca zlyhaniu výkonu. Nasleduje podrobný sprievodca pri hodnotení kvality RDP.
1. Chemické zloženie a substrát
Hlavné zložky: RDP sa zvyčajne vyrába z polymérov, ako je etylén vinylacetát (EVA), akrylov, kopolyméru butadiénu styrénu (SBR). Vysoko kvalitný RDP by mal mať jasný a vhodný pomer polyméru, ktorý priamo ovplyvňuje charakteristiky produktu, ako je pevnosť väzby, flexibilita a odolnosť proti vode.
Kompatibilita substrátu: Vysokokvalitný RDP by mal mať dobrú kompatibilitu s rôznymi substrátmi, ako je cement a sadra, aby sa predišlo nežiaducim reakciám alebo strate výkonu.
2. Fyzikálne vlastnosti
Vzhľad: Vysoko kvalitný RDP je zvyčajne biely alebo svetlo zafarbený prášok s jednotnými časticami a bez zjavnej aglomerácie alebo sfarbenia. Dolné výrobky môžu mať častice s nerovnomernými alebo nekonzistentnými farbami, čo naznačuje, že výrobný proces nie je prísne kontrolovaný.
Rozdelenie veľkosti častíc: Distribúcia veľkosti častíc RDP ovplyvňuje jej redisperbilitu. Veľkosť častíc by mala byť v určitom rozsahu. Príliš veľká alebo príliš malá veľkosť častíc môže ovplyvniť disperzný efekt a konečný výkon. Veľkosť častíc sa zvyčajne meria analyzátorom laserovej častice.
Objemová hustota: Objemová hustota RDP je ďalším dôležitým ukazovateľom, ktorý ovplyvňuje hustotu objemu a výkonnosť materiálu. Objemová hustota vysoko kvalitného RDP by mala byť v špecifikovanom rozsahu, aby sa zabezpečilo, že pri použití nie je ľahké produkovať problémy s plávajúcim práškom alebo sedimentáciou.
3. Redisperbilita
Test redisperbility: Vysokokvalitný RDP by sa mal rýchlo a rovnomerne redispergovať vo vode a nemalo by existovať žiadne zjavné zrážky alebo zrážanie. Počas testu pridajte RDP do vody a po miešaní sledujte jej disperziu. Dobrá redisperbilita naznačuje, že RDP má dobré emulgačné vlastnosti.
Zmena viskozity: Zmena viskozity po redisperzii vo vode je tiež dôležitým ukazovateľom na meranie redisperznosti. Vysoko kvalitný RDP by mal po redisperzii tvoriť stabilný kolo a zmena viskozity by nemala byť príliš veľká na to, aby zabezpečila jeho stavebný výkon.
4. Sila väzby
Test v ťahu a šmyku: Jednou z hlavných funkcií RDP je zlepšenie pevnosti väzby. Väzbový výkon RDP sa dá vyhodnotiť testmi ťahu a šmyku. Vysoko kvalitný RDP by mal významne zlepšiť pevnosť viazania malty alebo iných materiálov.
Výkon anti-peelingu: Po pridaní RDP by sa výrazne zlepšil aj výkonný výkon materiálu, ktorý sa má výrazne zlepšiť. Test výkonnosti proti peelingu sa zvyčajne hodnotí meraním odlupovacej sily.
5. Flexibilita
Test ťažnosti: Vysokokvalitný RDP by mal zvýšiť flexibilitu materiálu, najmä v tenkej triednej malty alebo omietke. Prostredníctvom testovania ťažnosti je možné merať deformáciu materiálu za podmienok deformácie.
Odolnosť voči trhlinám: Flexibilita priamo ovplyvňuje odolnosť materiálu trhliny. Prostredníctvom zrýchleného starnutia alebo testovania odolnosti proti trhlinám za skutočných podmienok je možné vyhodnotiť, či flexibilita RDP spĺňa požiadavky.
6. Odolnosť proti vode a alkalický odpor
Test odolnosti proti vode: RDP by mal zvýšiť odpor vody. Prostredníctvom ponorného testu alebo dlhodobého testu ponorenia vody sledujte zmenu odolnosti proti vode materiálu. Vysoko kvalitný RDP by mal byť schopný udržiavať štrukturálnu stabilitu a pevnosť viazania materiálu.
Test alkalického rezistencie: Pretože materiály na báze cementu sú často vystavené alkalickým prostrediam, je tiež dôležité testovanie alkalického rezistencie RDP. Vysokokvalitný RDP by mal udržiavať stabilný výkon v alkalickom prostredí a neúspešne zlyhá v dôsledku alkalickej korózie.
7. Výkon výstavby
Pracovný čas: Ponučný čas materiálu by sa mal po pridaní RDP primerane predĺžiť. Testovanie pracovného času môže pomôcť pochopiť výkon RDP v skutočnej výstavbe.
Pracovateľnosť: Vysokokvalitný RDP by mal zlepšiť spracovateľnosť materiálov, ako je malta, čo uľahčuje aplikovanie a úroveň počas výstavby.
8. Životné prostredie a bezpečnosť
Obsah VOC: Nízko prchavý obsah organických zlúčenín (VOC) je dôležitým faktorom pri hodnotení kvality RDP. Vysoko kvalitný RDP by mal spĺňať environmentálne normy, aby zabezpečila neškodnosť ľudského tela a životného prostredia.
Neškodné zložky: Okrem nízkych VOC by sa aj vysokokvalitný RDP mal vyhnúť aj používaniu škodlivých chemikálií, ako sú ťažké kovy alebo iné toxické prísady.
9. Podmienky výroby a skladovania
Výrobný proces: Vysokokvalitný RDP zvyčajne prijíma pokročilé výrobné procesy, ako je sušenie rozprašovania, aby sa zabezpečila konzistentnosť a stabilita produktu.
Stabilita úložného priestoru: Vysokok kvalitný RDP by mal mať dobrú stabilitu skladovania a nie je ľahké absorbovať vlhkosť, zhoršenie alebo aglomerát za stanovených podmienok skladovania.
10. Normy a certifikácie
Dodržiavanie štandardov: Vysokokvalitný RDP by mal dodržiavať príslušné medzinárodné alebo národné normy, ako sú normy ISO, ASTM alebo EN. Tieto normy poskytujú podrobné nariadenia o ukazovateľoch výkonnosti, testovacích metódach atď. RDP.
Certifikačné a testovacie správy: Spoľahliví dodávatelia zvyčajne poskytujú správy o testovaní produktu a certifikácie, ako napríklad certifikácia systému riadenia kvality (ISO 9001) alebo certifikácia životného prostredia (ISO 14001), ktoré môžu zaručiť kvalitu a bezpečnosť výrobkov.
Identifikácia kvality redisperibilného latexového prášku si vyžaduje komplexné vyhodnotenie, od chemického zloženia, fyzikálnych vlastností, redisperzovateľnosti, pevnosti spojenia, flexibility, odolnosti proti vode, výkonnosti stavebníctva, environmentálnej bezpečnosti k výrobným a skladovacím podmienkam a potom súlad s normami a certifikáciami. Tieto faktory spolu určujú konečný výkon a účinok aplikácie RDP. V skutočnom obstarávaní a uplatňovaní by sa tieto faktory mali komplexne vyhodnotiť a ich kvalita a výkon by sa mali overiť prostredníctvom experimentov a skutočných testov, aby sa zabezpečilo, že sa vybrali vhodné vysoko kvalitné produkty RDP.
Čas príspevku: február-17-2025