Vo výrobnom procese suchej malty s práškom tmel je výber viskozity hydroxypropylmetylcelulózy (HPMC) rozhodujúci pre výkon produktu. HPMC je dôležitý celulózový éter, ktorý sa bežne používa v stavebných materiáloch, najmä v tmelovom prášku a suchej malty, hrajúca rôzne úlohy, ako je zahusťovanie, zadržiavanie vody a zlepšenie stavebného výkonu.
Funkcie a účinky HPMC
V suchej malty s práškom tmel HPMC hrá hlavne nasledujúce funkcie:
Zadržanie vody: HPMC môže absorbovať a udržiavať vodu, znížiť stratu vody počas aplikácie, čím sa rozširuje čas prevádzky materiálu a zabezpečuje kvalitu výstavby.
Zahustenie: HPMC poskytuje primeranú viskozitu a konzistenciu, takže tmelový prášok alebo suchý malta sa rovnomerne rozptýli počas miešania, zvyšovania adhézie a plynulosti výstavby.
Anti-Slip: Viskozita poskytovaná HPMC môže účinne znížiť sklz materiálov počas výstavby, najmä počas výstavby steny.
Zlepšite anti-sýtenie: Zvýšte stabilitu materiálov počas vertikálnej konštrukcie, aby ste zabránili sklzu.
Výber viskozity HPMC
Viskozita HPMC priamo ovplyvňuje výkon a účinok aplikácie suchého malty s práškom, takže je veľmi dôležité zvoliť správnu viskozitu. Tu je niekoľko zásad a úvah pre výber viskozity:
1. Požiadavky na výstavbu
HPMC s vysokou viskozitou (100 000 cps a viac):
Vhodný na konštrukciu s vysokou vertikálnou požiadavkami, ako je napríklad tmelový prášok na vysokých stenách.
Môže zlepšiť vlastnosti proti sklzu a znížiť tok materiálov na vertikálnych povrchoch.
Zvýšte zadržiavanie vody, vhodné pre vysoké teplotné alebo suché podnebie, aby ste zabránili nadmernej strate vody.
Poskytnite silný zahusťovací efekt, ktorý vedie k konštrukcii hrubších povlakov.
HPMC strednej viskozity (20 000 cps až 100 000 cps):
Vhodné na bežnú konštrukciu steny a vyrovnanie podlahy.
Vyvažuje prevádzkovú dobu a stavebnú plynulosť, vhodnú pre rôzne klimatické podmienky.
Vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú dobré protiútok, ale nevyžadujú mimoriadne vysokú viskozitu.
Nízka viskozita HPMC (10 000 cps a nižšie):
Používa sa na tmelový prášok, ktorý vyžaduje vyššiu plynulosť, napríklad tenké povlaky.
Pomáha zlepšovať vyrovnávanie a plynulosť materiálu a je vhodný na jemné povrchové ošetrenie.
Vhodné pre oblasti s relatívne vlhkými stavebnými prostrediami.
2. Materiál zloženie a pomer
Vzorce s vysokým obsahom plniva zvyčajne vyžadujú HPMC s vysokou viskozitou, aby zabezpečili dostatočný účinok na zahusťovanie a zabezpečenie stability materiálu.
Vzorce obsahujúce jemné agregáty alebo vyžadujúce vysokú hladkosť môžu použiť HPMC s nízkou viskozitou na zabezpečenie dobrej plynulosti a rovinnosti materiálu počas výstavby.
Vzorce s pridanými polymérmi môžu vyžadovať strednú alebo nízku viskozitu HPMC, aby sa predišlo nadmernému zahusťovaniu ovplyvňujúcemu výkonnosť stavebníctva.
3. Podmienky prostredia
Vysokú teplotu a suché podnebie: Vyberte HPMC s vysokou viskozitou, aby ste predĺžili čas otvoreného materiálu a skrátili problémy s výstavbou spôsobené rýchlym odparovaním vody.
Nízka teplota a vlhké prostredie: Vyberte HPMC s nízkou alebo strednou viskozitou, aby ste zabránili koagulácii alebo nadmernej viskozity materiálu vo vlhkom prostredí.
4. Proces výstavby
Mechanické postrekovanie zvyčajne vyžaduje dobrú plynulosť materiálu, takže je vybraná nízka viskozita HPMC.
V prípade manuálneho vyrovnania je možné zvoliť HPMC strednú viskozitu, aby sa zabezpečila dobrá stavebnosť.
Testovanie a kontrola viskozity HPMC
Pri výbere HPMC by sa mala zvážiť aj jeho rozpustnosť, priehľadnosť roztoku, udržanie vody atď. Rotačný viskiseter sa zvyčajne používa na meranie viskozity roztoku HPMC pri rôznych teplotách a šmykových rýchlostiach, aby sa zabezpečila jeho výkon v skutočných aplikáciách.
Laboratórne testovanie
Viskozita a výkon HPMC sa môžu testovať v laboratóriu podľa nasledujúcich krokov:
Príprava rozpustenia: Rozpustite HPMC pri teplote miestnosti a zabezpečte úplné rozpustenie a žiadne častice.
Meranie viskozity: Na meranie viskozity pri rôznych šmykových rýchlostiach použite rotačný viskoziment.
Test na zadržiavanie vody: Vyhodnoťte kapacitu zadržiavania vody HPMC, aby ste zaistili, že dokáže udržať dostatočnú vlhkosť pri vysokých teplotách.
Test aplikácie: Simulujte skutočné stavebné podmienky, aby ste pozorovali vplyv HPMC na stavebnú výkonnosť suchej malty tmel.
Kontrola kvality
Počas výrobného procesu musí byť každá dávka HPMC prísne kontrolovaná kvalita, vrátane testovania viskozity, testovania čistoty atď., Aby sa zabezpečila konzistentnosť produktu a stabilný výkon.
Výber HPMC s primeranou viskozitou je rozhodujúci pre výrobu suchej malty s práškom tmel. HPMC s vysokou viskozitou je vhodná pre stavebné prostredia, ktoré vyžadujú vysokú anti-SAG a zadržiavanie vody, stredná viskozita HPMC je vhodná pre všeobecné stavebné podmienky a nízka viskozita HPMC je vhodná pre aplikácie tenkého povlaku, ktoré si vyžadujú vysokú plynulosť. Výrobcovia by mali optimalizovať viskozitu HPMC na základe špecifických scenárov aplikácií, podmienok prostredia a požiadaviek na konštrukciu v kombinácii s výsledkami laboratórnych testov na zlepšenie kvality a konštrukčných účinkov produktu.
Čas príspevku: február-17-2025