Dlaždice je jednou z najväčších aplikácií špeciálnej suchej malty v súčasnosti. Je to druh cementu ako hlavný cementový materiál a doplnený odstupňovanými agregátmi, činidlami zadržiavajúcimi vodou, činidlami skorej pevnosti, latexovým práškom a inými organickými alebo anorganickými prísadami. zmes. Všeobecne sa pri použití musí zmiešať s vodou iba s vodou. V porovnaní s bežnou cementovou maltou môže výrazne zlepšiť pevnosť väzby medzi orientovaným materiálom a substrátom, má dobrý odpor so sklzom a má vynikajúci odpor vody a tepelný odpor. A výhody odporu cyklu zmrazeného a rozmrazenia, ktoré sa používajú hlavne na prilepenie dlaždíc interiéru a vonkajšej steny, podlahových dlaždíc a iných dekoratívnych materiálov, ktoré sa bežne používajú vo vnútrozemských a vonkajších stenách, podlahách, kúpeľniach, kuchyniach a iných miestach architektonických dekorácií, sú v súčasnosti najpoužívanejším materiálom na keramické dlaždice.
Zvyčajne, keď posudzujeme výkon lepidla dlaždíc, nielen venujeme pozornosť jeho prevádzkovému výkonu a schopnostiam proti posúvaniu, ale venujeme tiež pozornosť jeho mechanickej sile a otváraciemu času. Celulóza éteru v dlaždiciach lepidla nielen ovplyvňuje reologické vlastnosti porcelánového lepidla, ako je hladká prevádzka, lepenie nožov atď., Ale má tiež silný vplyv na mechanické vlastnosti adhezívneho dlaždice. Vplyv na otváraciu dobu lepidla dlaždíc
Keď gumový prášok a celulóza éteru koexistujú v mokrej malte, niektoré údaje ukazujú, že gumový prášok má silnejšiu kinetickú energiu, ktorá sa pripojí k produktom hydratácie celulózy, a celulózový éter existuje viac v intersticiálnej tekutine, ktorá ovplyvňuje maltu väčšiu viskozitu a čas stanovovania. Povrchové napätie celulózového éteru je vyššie ako napätie gumového prášku a viac obohatenia celulózy éteru na míľovom rozhraní bude prospešné pre tvorbu vodíkových väzieb medzi základným povrchom a celulózovým éterom.
V mokrej malty sa voda v malty odparuje a éter celulózy je obohatený na povrchu a film sa vytvorí na povrchu malty do 5 minút, čo zníži následnú rýchlosť odparovania, pretože viac vody sa odstráni z hustejšej malty, ktoré migruje viac, prináša migrácia s väčším množstvom Celulózy, a prináša migrácia s viac ako migráciami étura Celulose. Obohatenie na povrchu malty.
Preto tvorba filmu celulózového éteru na povrchu malty má veľký vplyv na výkon malty.
1) Tvarovaný film je príliš tenký a bude sa rozpustiť dvakrát, neschopný obmedziť odparovanie vody a znížiť pevnosť.
2) Tvarovaný film je príliš hrubý, koncentrácia celulózového éteru v intersticiálnej kvapaline v malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže keď sa dlaždice vkladajú, nie je ľahké prelomiť povrchový film.
Je zrejmé, že vlastnosti tvoriaceho filmy éteru celulózy majú väčší vplyv na čas otvoreného času. Typ celulózového éteru (HPMC, HEMC, MC atď.) A stupeň étefikácie (stupeň substitúcie) priamo ovplyvňujú vlastnosti celulózy éteru tvoriace filmy a tvrdosť a tvrdosť filmu.
Okrem toho, že celulózové éter odovzdávajú vyššie uvedené prospešné vlastnosti k malre, oneskoruje aj kinetiku hydratácie cementu. Tento spomaľujúci účinok je spôsobený hlavne adsorpciou celulózových éterových molekúl na rôznych minerálnych fázach v cementovom systéme, ktorý je hydratovaný, ale vo všeobecnosti je konsenzus, že celulózové molekuly éteru sú adsorbované hlavne na vodu, ako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických výrobkoch sa zriedka adsorbuje v pôvodnej minerálnej fáze Clinkera. Okrem toho celulóza éter znižuje mobilitu iónov (Ca2+, SO42-, ...) v roztoku pórov v dôsledku zvýšenia viskozity roztoku pórov, čím sa ďalej oneskorí hydratačný proces.
Viskozita je ďalším dôležitým parametrom, ktorý predstavuje chemické charakteristiky éteru celulózy. Ako je uvedené vyššie, viskozita ovplyvňuje hlavne kapacitu zadržiavania vody a má tiež významný vplyv na spracovateľnosť čerstvej malty. Experimentálne štúdie však zistili, že viskozita celulózového éteru nemá takmer žiadny vplyv na kinetiku hydratácie cementu. Molekulová hmotnosť má malý vplyv na hydratáciu a maximálny rozdiel medzi rôznymi molekulárnymi hmotnosťami je iba 10 minút. Preto molekulová hmotnosť nie je kľúčovým parametrom na reguláciu hydratácie cementu.
„Aplikácia celulózového éteru v produktoch suchého malty na báze cementu“ zdôraznila, že spomalenie celulózového éteru závisí od jeho chemickej štruktúry. Všeobecný trend dospel k záveru, že pre MHEC, čím vyšší je stupeň metylácie, tým menší je retardujúci účinok celulózového éteru. Okrem toho je retardujúci účinok hydrofilnej substitúcie (ako je substitúcia HEC) silnejší ako účinok hydrofóbnej substitúcie (ako je substitúcia MH, MHEC, MHPC). Retardujúci účinok celulózového éteru je ovplyvnený hlavne dvoma parametrami, typom a množstvom substituentných skupín.
Experimenty systému tiež zistili, že obsah substituentov hrá dôležitú úlohu v mechanickej pevnosti lepidiel dlaždíc. V prípade HPMC je potrebný určitý stupeň prívodu, aby sa zabezpečila rozpustnosť vo vode a prenos svetla. Obsah substituentov tiež určuje pevnosť HPMC. Teplota gélu tiež určuje prostredie použitia HPMC. V určitom rozsahu zvýšenie obsahu metoxylových skupín prinesie klesajúci trend v vyťahovacej sile, zatiaľ čo zvýšenie obsahu hydroxypropoxylových skupín povedie k zníženiu pevnosti vyťahovania. rastúci trend. Existuje podobný účinok pre otváracie hodiny.
Trend zmeny mechanickej pevnosti v časovom stave otvoreného času je v súlade s normálnymi teplotnými podmienkami. HPMC s vysokým obsahom metoxylu (DS) a nízkym obsahom hydroxypropoxylu (MS) má dobrú húževnatosť filmu, ale naopak ovplyvní mokrú maltu. Vlastnosti zmáčania materiálu.
Čas príspevku: február-2015