CMC (karboxymetylcelulóza) je bežne používaná prírodná polymérna zlúčenina, ktorá sa bežne používa v textilnom priemysle. Ako vo vode rozpustný polymér má dobrú rozpustnosť, tvorbu filmu, zahusťovanie a adhéziu. Jeho aplikácia v textilnom priemysle pokrýva mnoho aspektov vrátane farbenia, tlače, dokončovania a následného spracovania.
1. Aplikácia pri farbení a dokončení
V procese farbenia a dokončovania sa CMC používa hlavne ako zahusťovadlo, dispergátor a stabilizátor. Pretože CMC má dobrú rozpustnosť vo vode a vlastnosti zahusťovania, môže účinne upraviť viskozitu roztoku farbiva, aby farbivo priľnali k látke silnejšie a rovnomernejšie farbivo. Najmä v procese farbenia s nízkou teplotou a farbivom s vysokou teplotou môže CMC ako zahusťovadlo zabrániť zrážkam farbiva a tvorbe rozdielu farieb a zabezpečiť stabilitu a konzistentnosť účinku farbenia.
Ako dispergačný prostriedok môže CMC účinne zabrániť agregácii alebo zrážaniu farbiva častíc, čím sa zlepší dispergovateľnosť a stabilita farbiva, zabezpečuje rovnomerné rozdelenie farbiva na textile a vyhýba sa fenoménu nerovného farbenia.
2. Aplikácia v tlači
CMC sa široko používa v textilnej tlači, hlavne ako zahusťovadlo na tlač pasty. V tradičnom procese textilnej tlače je použitá tlačiareň obvykle zložená z vody, pigmentu a zahusťovadla. Ako účinný zahusťovovač môže CMC poskytnúť tlačovej paste vhodnú plynulosť a viskozitu, vďaka čomu je tlačený vzor jasnejší a jemnejší. Môže vylepšiť adhéziu tlačeného vzoru, zabrániť difúzii pigmentu, zvýšiť presnosť okraja tlačeného vzoru a vyhnúť sa prieniku pigmentu do oblasti, ktorú nemusí zafarbiť.
CMC môže tiež zlepšiť stabilitu tlačovej pasty, rozšíriť životnosť, vyhnúť sa zrážkam alebo stratifikácii pasty počas procesu tlače, čím sa zlepší efektívnosť výroby.
3. Aplikácia v dokončení
V procese dokončovania textilu spôsobujú, že vlastnosti CMC zahusťovania a tvorby filmu sú široko používané pri dokončovaní a poťahovaní tkanín. Napríklad CMC sa môže použiť v anti-vrakovej, mäkkej a ant-statickej úprave tkanín. V konečnom dôsledku proti vráskam môže CMC tvoriť ochranný film na povrchu vlákien, vďaka čomu je tkanina odolnejšia voči vráskom a zároveň udržiava jemnosť tkaniny. V mäkkom povrchu môže CMC vylepšiť povrchové vlastnosti textílií, vylepšiť dotyk tkanín a spríjemniť ich.
CMC sa môže použiť aj na antifulingové ošetrenie textilu, najmä pri funkčných ošetreniach, ako je hydroizolácia a odpudzovanie ropy. Môže pomôcť textilu tvoriť nepremokavý film, čo uľahčuje odstránenie kvapôčok vody a oleja, čím sa tkanina udržiava čistá a čerstvá.
4. Aplikácia po liečbe
V procese textilu po liečbe môže byť CMC použitý ako zmäkčovač a konečné činidlo a široko sa používa v procese tkanín po dokončení. Najmä v procese umývania a dekontaminácie môže CMC znížiť trenie medzi vláknami a zabrániť poškodeniu látky spôsobeného trením, čím sa zlepší trvanlivosť a pohodlie textílií.
CMC sa tiež používa pri antibakteriálnom a antivírusovom spracovaní textilu. Štúdie ukázali, že CMC môže spolupracovať s určitými antibakteriálnymi činidlami, aby poskytla tkaniny antibakteriálne, antivírusové a iné funkcie a zvýšili hygienické vlastnosti textílií.
5. Výhody a výzvy CMC
Výhody:
Silná ochrana životného prostredia: CMC je prírodná polymérna zlúčenina so širokou škálou zdrojov a je degradovateľná. Spĺňa moderné požiadavky na ochranu životného prostredia a vyhýba problémom so znečistením životného prostredia, ktoré môžu byť spôsobené použitím určitých syntetických chemikálií.
Nekloxicita: Ako vodotesný polymér je CMC netoxický a neškodný, vhodný pre rôzne procesy spracovania textílií, najmä v produktoch, ktoré prichádzajú do styku s pokožkou (ako je oblečenie, posteľná bielizeň atď.).
Univerzálnosť: CMC nie je len zahusťovadlá, ale môže sa použiť aj ako dispergačný prostriedok, stabilizátor, agent tvoriace filmy atď. Má širokú škálu funkcií a môže spĺňať rôzne potreby textilného priemyslu.
Výzvy:
Vysoké náklady: V porovnaní s niektorými tradičnými chemikáliami je CMC drahší, čo môže zvýšiť výrobné náklady.
Problémy so stabilitou: Aj keď CMC funguje dobre v mnohých procesoch farbenia a tlače, za určitých podmienok môže byť rozpustnosť a stabilita CMC ovplyvnené vonkajším prostredím. Napríklad zmeny teploty, hodnoty pH atď. Môžu spôsobiť kolísanie viskozity roztoku CMC, čím ovplyvňuje účinok liečby textilu.
Uplatňovanie CMC v textilnom priemysle má široké vyhliadky. Vďaka multifunkčným charakteristikám z neho robí dôležitú surovinu vo viacerých väzbách, ako je farbenie, tlač, dokončenie a následné spracovanie. S rastúcim dopytom po environmentálnych a kvalitných výrobkoch v textilnom priemysle sa bude ďalej rozširovať uplatňovanie CMC. Odvetvie však musí pri používaní CMC stále venovať pozornosť problémom s nákladmi a stabilitou a podľa skutočných výrobných potrieb na dosiahnutie najlepšieho výrobného efektu a ekonomických výhod zvoliť príslušný typ a vzorec CMC.
Čas príspevku: február-2015